(1) Zahtjevi za oblik i strukturu za odljeve za matrice: A. Uklonite unutarnje udubljenja; B. Izbjegavajte ili smanjite dijelove za povlačenje jezgre; C. Izbjegavajte bušenje jezgre; Razumna struktura lijevanja ne može samo pojednostaviti strukturu lijevanja i smanjiti troškove proizvodnje, već i poboljšati kvalitetu odljeva.
(2) Zahtjevi za debljinom stijenke za dizajn lijevanja: Debljina stijenke odljevaka je faktor posebnog značaja u procesu lijevanja. Usko je povezan s čitavim specifikacijama procesa kao što su izračunavanje vremena punjenja, odabir brzine INGAT, izračunavanje vremena skraćenja, analize gradijenta temperature plijesni, tlaka (konačni specifični tlak), vremena prebivanja plijesni, liječenja temperature izbacivanja i učinkovitosti rada.
a. Ako je debljina stijenke dijela previše gusta, mehanička svojstva lijevanja matrice bit će značajno smanjena. Kompaktnost tanko zidnih odljeva je dobra, što relativno poboljšava snagu i otpornost na pritisak odljeva.
b. Debljina stijenke lijevanja ne bi trebala biti previše tanka, u protivnom će biti oštećenja poput lošeg aluminijskog punjenja tekućine, poteškoća u formiranju, lošeg zavarivanja aluminijske legure i hladne izolacije površine lijevanja. Previše tanka donijet će poteškoće u procesu lijevanja. Kako se debljina stijenke povećava, povećavaju se unutarnji oštećenja poput pora i rupa za skupljanje matrica. Stoga, pod pretpostavkom da se osigura da lijevanje ima dovoljnu čvrstoću i krutost, debljinu stijenke lijevanja treba smanjiti što je više moguće, a debljina poprečnog presjeka trebala bi biti ujednačena. Kako bi se izbjegli nedostaci poput skupljanja, debeli zid lijevanja treba razrijediti (rezati) i ojačati. Za ravne odljeve s ravnim zidovima, kako bi se smanjila debljina stijenke lijevanja, mogu se postaviti ojačana rebra; Razumna debljina stijenke aluminijskih legura za odljeve treba izračunati na temelju površine lijevanja matrice.
(3) Zahtjevi za ojačanjem dizajna odljeva: Ojačavajuća rebra koriste se za povećanje debljine stijenke i smanjenje čvrstoće i krutosti dijelova, spriječiti skupljanje i deformaciju odljevaka i izbjegavanje deformacije kada se radni komad izbaci iz kalupa. Koristi se kao pomoćni krug (metalni protočni kanal) tijekom punjenja. Debljina stijenke od lijevanih odljeva uglavnom je 2/3 ~ 3/4, a debljina stijenke veća je od debljine rebara koji ojačavaju.
(4) Zahtjevi za dizajn fileta odljeva: Svi zidni priključci na odljevima za matrice, bilo da su to pravi kut, akutni kutovi ili turni kutovi, kao i korijeni slijepih rupa i žljebova, trebali bi biti dizajnirani kao fileti. Tek kada se dijelovi za koje se očekuje da će biti površine za odvajanje ne koriste filete, ostali dijelovi općenito trebaju biti filetirani, a fileti ne bi trebali biti preveliki ili premali. Ako je veličina premala, matrice su skloni pukotinama i labavim šupljinama za skupljanje. Fileta odljevaka matrice općenito je: 1/2 debljine stijenke manja od ili jednaka r manjoj od ili jednake debljini stijenke; Pomaganje protoku metala, smanjenje vrtložnih struja ili turbulencije i izbjegavanje koncentracije stresa i pukotina uzrokovanih filetima na dijelovima su funkcije fileta; Kad se dijelovi trebaju elektropleti ili obložiti, na filetima se može dobiti ujednačen premaz kako bi se spriječilo taloženje u oštrim uglovima; Može produžiti vijek trajanja kalupa za lijevanje matrice i neće uzrokovati kolaps ili pucanje kuta zbog oštrih kutova šupljine kalupa.
(5) zahtjevi za nagib lijevanja za dizajn lijevanja: funkcija nagiba je smanjiti trenje između lijevanja i šupljine kako bi se olakšalo rastavljanje lijevanja; osigurati da na površini lijevanja nema deformacije; Kako bi se produžila radni vijek kalupa za lijevanje, minimalni kut nagiba aluminijske legure aluminijske legure je: minimalni kut nagiba odljeva aluminijske legure dieping odljeva; Rupa jezgre (jedna strana) na vanjskoj površini i unutarnjoj površini je 1130'2.