U utorak ujutro, u proizvodnoj radionici Guangway Manufacturinga, serija novoproizvedenih dodataka za pričvršćivanje viličara bila je uredno složena u području inspekcije. Generalni direktor Chen podigao je još uvijek-topli komad i nježno prešao vrhovima prstiju po njegovoj glatkoj površini: "Osjećaj ovih kovanih dijelova definitivno je drugačiji." Okrenuo se inženjeru za kvalitetu pokraj sebe: "Ovaj put je naša nadogradnja procesa doista pogodila metu."
Osnovni proces: Precizna kontrola tehnologije kovanja
Ova serija pribora za pričvršćivanje viličara koristi novouvedeni postupak preciznog kovanja, nudeći tri glavne prednosti:
1. Proizvodni ciklus smanjen za 40%
"Tradicionalno kovanje zahtijeva pet ili šest procesa; sada se oblikuje u jednom-procesu kovanja", rekao je generalni direktor Chen, pokazujući na kovački stroj od 1600-tona koji radi. U trenutku zatvaranja matrice, užarena čelična gredica brzo se izdužuje i poprima oblik pod preciznim pritiskom. "Vrijeme potrošeno na opetovano zagrijavanje i završnu obradu je eliminirano. Od unosa materijala do ispisa, sada je potrebno samo dva sata."
2. Hrapavost površine doseže Ra3.2
U stanici za inspekciju, inženjer kvalitete koristi uređaj za ispitivanje hrapavosti kako bi pregledao najnoviju seriju proizvoda. "Izravno kovana površina već je blizu razine precizne strojne obrade", rekao je generalni direktor Chen, uzimajući izvješće o inspekciji. "To znači da se dodaci za naknadnu strojnu obradu mogu prepoloviti, iskoristivost materijala je poboljšana, a troškovi obrade kupaca smanjeni."
3. Značajno poboljšana dimenzionalna stabilnost
Na drugom kraju radionice koordinatni mjerni stroj automatski skenira ključne dimenzije niza pribora za viseće ploče. Tehnički nadzornik pokazuje na krivulju podataka na ekranu: "Fluktuacije dimenzija zbog promjena temperature su 0,05 milimetara manje od onih kod tradicionalno obrađenih dijelova. Za te-opremu kao što su viličari, ovo poboljšanje preciznosti je ključno."
Scena na-licu mjesta: priča iza poboljšanja procesa
Generalni direktor Chen ima naviku u radionici-provjeravati proizvodnu liniju kovanja dva puta dnevno, ujutro i navečer. "Prošlog smo tjedna otkrili problem s postavkom temperature predgrijavanja trećeg seta kalupa", prisjetio se. "Iako je odstupanje bilo samo 20 stupnjeva, prva serija kovanih dijelova već je imala mikro-pukotine na površini." Nakon što je otkrio problem, odmah je naredio prekid proizvodnje radi prilagodbi i održao dvo-satnu videokonferenciju s dobavljačem kalupa, u konačnici odredivši preciznije parametre kontrole temperature.
"Kovanje je kao pecivo na pari; mala razlika u toplini rezultirat će različitom bojom", upotrijebio je jednostavnu analogiju gospodin Chen. "Sada svaka serija sirovina koja ulazi u tvornicu prolazi 'test-zagrijavanja' kako bi se pronašao najprikladniji temperaturni raspon kovanja. Iako su preliminarni pripremni radovi opsežniji, stopa prinosa porasla je s 85% na 96%, što se isplati."
Odgovor tržišta: Dobra tehnologija govori sama za sebe
U skladištu gotovih proizvoda, serija dijelova namijenjenih proizvođaču viličara završila je svoj završni tretman za sprječavanje hrđe. Generalni direktor Chen pregledao je popratne dokumente u kutiji za pakiranje: "Priložili smo parametre procesa kovanja za svaku seriju izvješću o inspekciji kvalitete. Ako ih kupci trebaju, mogu skenirati kod da vide u koje vrijeme i koji je stroj proizveo svaku seriju dijelova."
Najnovije povratne informacije već su stigle do odjela prodaje-učinkovitost montaže pribora za montažnu ploču korištenjem novog procesa na lokaciji klijenta povećala se za 15% zbog veće dimenzionalne konzistentnosti, eliminirajući potrebu da radnici provode vrijeme na-popravcima na licu mjesta. "OEM-ov upravitelj nabave nazvao je posebno prošlog vikenda", rekao je generalni direktor Chen sa smiješkom, "pitajući možemo li također nadograditi njihove ostale strukturne komponente na proces kovanja. To je vjerojatno povjerenje koje dolazi s tehnološkim nadogradnjama."
Uz isporuku ove serije dijelova, Guangwayeva proizvodna linija za kovanje već je zauzeta pripremama za sljedeću narudžbu. U trenutnoj eri proizvodne transformacije i nadogradnje, ovo kontinuirano usavršavanje osnovnih procesa možda je put kojim idu mnoge kineske proizvodne tvrtke-ne tražeći-razorne inovacije, već nastojeći učiniti malo više i biti malo bolji od drugih u svakom koraku.